大口径法兰生产厂家服务为先

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法兰的铸造次出现是在1809年由英国人爱尔恰尔特（Erchardt）提出的，直到二十世纪前期法兰才逐渐地被选用推广。而中国在三十年代也开端运用法兰管、筒类铸件如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等方面的运用与铸造。在耐热钢辊道、一些特殊钢无缝纲管的毛坯，造纸机枯燥滚筒等出产方面，法兰铸造法也用得很有成效。目前已制出高度机械化、自动化的法兰铸造机，已建起大量出产的机械化法兰铸管车间。几乎全部铸造合金都可用于法兰铸造法出产，法兰铸件的内径可达8毫米，直径可达3m，铸件的长度可达8m，法兰铸件的分量规模为几牛至几万牛（零点几公斤至十多吨）。

国标法兰属于通用件，各种规格的法兰的外径、螺孔、厚度都是固定的，尺寸按国标HGT 20592-2009 、JBT 81-94等等。而且国标法兰考虑了安全存放因素，所以尺寸与厚度取的安全余量比较大。

而非标法兰一般是企业或者个人为了节约材料，或者就地取材，而自己设计的法兰。非标法兰都会设计的比国标法兰小一点、薄一点，以节约材料，也可以更改密封面形式，比如用O型圈密封。

国标法兰常应用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质***的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于、、***介质及压力较高的场合。大口径法兰在应用中常和紧固件一起搭配使用，两者的应用特点：首先是大口径法兰机械性能式样应该在热处理后的毛坯上沿轧制方向，这样切去的位置为：如果毛坯直径不大于40mm时，那么就要在中心处取样；如果毛坯直径大于40mm时，那么以直径的四分之一处为中心取样。等长双头螺柱和全螺纹螺柱应按批进行性能试验。螺母应按批进行硬度试验;专用紧固件用原材料应有生产厂的材料合格证书。